1. Pinhole. Pinholes eru helsti galli álpappírs. Í hráefninu, á rúllunni, í rúlluolíu, og jafnvel rykið í loftinu með stærð um það bil 6 μm sem fer inn í rúllubilið mun valda götum, þannig að það er ómögulegt fyrir 6 μm álpappírinn að hafa engin göt , og það er aðeins hægt að meta það eftir því hversu mikið og stærð. Vegna endurbóta á rúllunarskilyrðum álpappírs, sérstaklega áhrifaríkrar síunar rykvarnar og rúllunarolíu og þægilegs rúlluskiptakerfis, er fjöldi pinnagata í álpappír í auknum mæli háður málmvinnslu gæðum hráefna og vinnslugalla, vegna þess að pinholes. eru oft Erfitt er að finna samsvarandi tengsl við upprunalega gallann þegar galli hráefnisins fellur af. Almennt er talið að holur séu aðallega tengdar gasinnihaldi, innfellingum, efnasamböndum og aðskilnaði íhluta. Áhrifarík hreinsun á vökva, síun og kornhreinsun hjálpa til við að draga úr göt. Að sjálfsögðu hjálpar notkun álfelgurs og annarra leiða til að bæta herðingareiginleika efnisins einnig til að draga úr holum. Pinholes 6μm álpappírs sem er valsað af hágæða heitvalsuðu efni geta verið minna en 100/㎡. Þegar steypu- og veltiefnin eru vel hreinsuð eru götin á 6μm álpappír minna en 200/㎡. Í álpappírsrúllunarferlinu eru aðrir þættir sem valda holum margir, jafnvel skelfilegir, og þúsundir gata á hvern fermetra eru ekki óalgengar. Árangursrík síun á rúlluolíu, skammtímaskipti á rúllum og rykþéttar ráðstafanir eru allar nauðsynlegar aðstæður til að draga úr göt í álpappír og notkun mikils veltingskrafts og lágspennuvals mun einnig hjálpa til við að draga úr götum.
2. Rúlluprentun, rúllaaugu og ójafn gljái. Það er aðallega álpappírsgallinn af völdum rúllunnar, sem er skipt í þrjár gerðir: punktur, lína og yfirborð. Mest áberandi eiginleiki er tilkoma þriggja lota. Helstu ástæður þessa galla eru: rangt mala rúlla; skemmdir á rúllunni af aðskotahlutum; skemmdir á rúllunni af komandi efnisgöllum; þreyta rúllunnar; högg og að renna á milli rúllanna o.s.frv. Allir þættir sem geta valdið skemmdum á rúlluyfirborði geta valdið skaða á veltingi álpappírs. Vegna þess að yfirborðsáferð álpappírsrúllunnar er mjög hár, mun lítilsháttar ójafn gljáa einnig hafa áhrif á yfirborðsstöðu hennar. Regluleg þrif á valsmyllunni, halda valsmyllunni hreinu, tryggja eðlilega virkni rúlluhreinsarans, skipta um rúllur reglulega og mala eðlilega eru grunnskilyrði til að tryggja einsleitni álpappírsyfirborðsins eftir veltingu.
3. Hrukkur. Vegna alvarlegrar slæmrar lögunar plötunnar myndast hrukkur þegar álpappírinn er rúllaður upp eða afrúllað, kjarninn í því er að spennan nægir ekki til að fletja álpappírinn út. Fyrir tæki með spennuvídd 20MPa má lögun filmuyfirborðsins ekki vera meiri en 30I og þegar það er meira en 30I mun það óhjákvæmilega hrukka. Vegna þess að álpappírinn verður oft fyrir meiri spennu við valsingu en síðari vinnsla, sýna sumar þeirra aðeins lélegt lögun meðan á vals stendur, þar á meðal röng rúlla slípun, röng rúlla lögun, léleg lögun efnisins og röng lögun aðlögun.
4. Hápunktar, björt merki, bjartir blettir. Björtu blettir, björtu blettir og björtu blettir á tvíliða yfirborðinu sem orsakast af óviðeigandi notkun á tvíliða olíu eru aðallega vegna ófullnægjandi styrks tvíliða olíufilmunnar eða ójafnrar veltunar aflögunar af völdum ójafns rúllayfirborðs, og útlitið er hampi eða aðskotaefni þrýst inn í það. . Það er áhrifarík ráðstöfun til að leysa þessa tegund af göllum að velja hæfilega tvíhliða olíu, halda komandi efni hreinu og rúllayfirborði rúllunnar einsleitt. Auðvitað þarf líka að breyta lækkuninni og velja góða álplötu.
5. Þykktarmunur. Erfiðleikar við að stjórna þykktarmuninum eru einkenni álpappírsvals. Þykktarmunur upp á 3 prósent er kannski ekki erfiður í plötuframleiðslu, en hann er mjög erfiður í álpappírsframleiðslu. Ástæðan er sú að þykktin er þunn og önnur örskilyrði geta haft áhrif á hana, svo sem hitastig, olíufilmu, olíu- og gasstyrkur o.s.frv. Veltingur álpappírs getur náð hundruðum þúsunda metra á hverri rúllu og rúllunartíminn er um 10 klst. Með framlengingu tímans er auðvelt að mynda þykktarmuninn og eina leiðin til að stilla þykktina er spennuhraðinn. Þessir þættir hafa gert það að verkum að erfitt er að stjórna þykkt álpappírsvals. Þess vegna krefst raunveruleg stjórn á þykktarmuninum innan 3 prósenta margra skilyrða til að tryggja að það sé frekar erfitt.
6. Olíumengun. Olíublettur vísar til umframolíu á yfirborði álpappírsins eftir velting, það er önnur olía en rúlluolíufilman. Þessum olíum er oft kastað, skvettað og dreyft á filmuyfirborðið frá valshálsinum eða úttak valsmyllunnar og er óhreint og flókið í samsetningu. Olíublettur á yfirborði álpappírs er skaðlegri en annarra valsaðra efna. Í fyrsta lagi, vegna þess að flestar fullunnar álpappírsvörur eru notaðar sem skreytingar eða umbúðir, verða þær að hafa hreint yfirborð; Þar að auki, vegna mikils magns olíu, myndast of mikið af leifum hér, sem hefur áhrif á notkunina. Fjöldi olíublettagalla er mjög mikilvægur mælikvarði til að meta gæði álpappírs.
7. Vatnsblettir. Vatnsblettur vísar til hvítu blettanna sem myndast eftir vatnsfall á filmuyfirborðinu áður en það er rúllað, sem mun hafa áhrif á yfirborðsástand filmuyfirborðsins ef það er lítilsháttar og valda ræmubrot ef það er alvarlegt. Vatnsblettir stafa af vatnsdropum í olíunni eða vatnsdropum sem falla á yfirborð filmunnar í valsmiðjunni. Að stjórna raka í olíunni og vatnslindinni er eina ráðstöfunin til að forðast vatnsbletti.
8. Titringsmerki. Titringsmerki vísa til reglubundinna þverbylgna á yfirborði álpappírs. Það eru tvær ástæður fyrir titringsmerkjum: önnur myndast við rúllusmölun, með um það bil 10-20 mm tímabili; hitt er titringur vegna ósamfellu olíufilmunnar við veltingu, sem oft á sér stað á hraðasviði á bilinu 5 ~ 10 mm. Orsök titringsmerkja er ófullnægjandi styrkleiki olíufilmu, sem venjulega er hægt að útrýma með því að bæta smurástandið.
9. Spennulína. Þegar þykktin nær undir 0.015 mm myndast samhliða rendur í lengdarstefnu álpappírsins, almennt þekktar sem spennulínur. Spennulínubilið er um 5 ~ 20 mm, því minni sem spennan er, því breiðari er spennulínan og því augljósari eru röndin. Þegar spennan nær ákveðnu gildi er spennulínan mjög lítil eða jafnvel hverfur. Því minni sem þykktin er, því meiri möguleiki á að framleiða spennulínur og möguleikinn á að framleiða spennulínur í tvöfaldri veltingu er meiri en á stökum blöðum. Aukin spenna og rúllujöfnur er áhrifarík ráðstöfun til að draga úr og útrýma spennulínum og háspenna verður að byggjast á góðu formi.
10. Slit. Rif er galli sem er einstakur við rúllun á filmu. Það er klofið langsum og beint við veltingu, oft í fylgd með málmvírum. Grundvallarorsök raufarinnar er sú að inngangshliðin er brotin, sem gerist oft í miðjunni, aðallega vegna lausrar miðju á innkomnu efni eða lélegra rúlla. Ekki er hægt að rúlla alvarlegum rifum á meðan smá rifur verða klofnar við síðari rifu, sem oft veldur miklu rusli.
11. Loftvegur. Rönd mulning á sér stað við veltingu og brúnin er dropalaga ferill með ákveðinni breidd. Lítilsháttar öndunarvegurinn er ekki kremaður og hann er hvítur rönd með þéttum göt. Tilvist þéttra gata á fram- og afturenda mulnu álpappírsins er helsta vísbending um öndunarvegi og aðra galla. Loftrásin kemur frá hráefninu og það er mjög mikilvægt að velja efni með lágu gasinnihaldi sem álefni.
12. Vefningargallar. Vefningargallar vísa aðallega til lausra vafninga eða lausra að innan og þétt utan. Vegna takmarkaðrar spennu á álpappírnum er mjög erfitt að taka upp harða rúllu. Tilvalið er að fá rúllu sem er þétt að innan og laus að utan og næg spenna er skilyrði til að mynda ákveðinn spennuhalla. Þess vegna fer gæði spólunnar að lokum eftir lögun plötunnar. Spóla sem er laus að innan og þétt að utan myndar lárétta brún en laus spóla myndar sporbaug sem hefur áhrif á síðari vinnslu.
Þó að það séu margar gerðir af álpappírsrúllugöllum, eru síðustu helstu birtingarmyndir: holur, rúlluaugu, rifur og loftgöng sem einkennast af holum; olíublettir, ójafn gljái, titringsmerki, spennulínur og vatnsblettir, bjartir blettir; lögun plötunnar, hrukkun, afsláttur og léleg vafning sem hefur áhrif á vinnslu eftir vinnslu; þykktarmunur sem einkennist af stærð osfrv. Í meginatriðum eru einu gallarnir sem eru einstakir fyrir álpappír göt og aðrar gerðir gallaplötur hafa þær líka, en alvarleiki frammistöðunnar er mismunandi eða kröfurnar eru aðrar.